В процессе вулканизации резиновых уплотнительных колец, изготовленных методом формования, резиновый материал быстро заполняет всю полость формы, поскольку заполненный материал требует определенного вмешательства.Избыток резинового материала стекает вдоль линии разъема, что приводит к разной толщине резиновых кромок по внутреннему и внешнему диаметрам. Поскольку резиновые уплотнительные кольца требуют строгого контроля качества и внешнего вида из-за их уплотняющей функции, даже небольшие резиновые кромки могут потенциально повлиять на Общая производительность уплотнения.Поэтому после вулканизации готовые изделия необходимо подвергнуть обрезке кромок, чтобы удалить лишние резиновые кромки.Этот процесс называется обрезкой кромок.Однако, вообще говоря, чем меньше размер и чем сложнее конфигурация, тем выше сложность и тем больше времени и труда требуется.
Существует два метода обрезки формованных резиновых уплотнительных колец: ручная обрезка и механическая обрезка. Ручная обрезка — это традиционный метод, при котором лишние резиновые края постепенно обрезаются вдоль внешнего края изделия с помощью ручных инструментов.Требуется высокий уровень навыков, чтобы минимизировать процент брака продукции.Ручная обрезка имеет низкие инвестиционные затраты, но низкую эффективность и качество, что делает ее подходящей для мелкосерийного производства. Существует два метода механической обрезки: шлифовка шлифовальным кругом или наждачной бумагой и низкотемпературная криогенная обрезка. В настоящее время существует пять форм обработки. криогенная обрезка: криогенная обрезка вибрацией, криогенная обрезка с качанием или покачиванием, криогенная обрезка с вращающимся барабаном, криогенная обрезка с щеточным шлифованием и криогенная обрезка с дробеструйной обработкой.
Резина претерпевает переход из высокоэластичного состояния в стекловидное состояние при определенных низких температурах, в результате чего она становится более твердой и хрупкой.Скорость затвердевания и охрупчивания зависит от толщины резинового изделия.При помещении уплотнительного кольца в криогенную обрезную машину тонкие края изделия затвердевают и становятся ломкими из-за замерзания, при этом само изделие сохраняет определенный уровень эластичности.Когда барабан вращается, продукты сталкиваются друг с другом и с абразивами, что приводит к ударам и истиранию, которые ломают и удаляют лишние резиновые края, достигая цели обрезки.Продукт восстановит свои первоначальные свойства при комнатной температуре.
Криогенная обрезка при низких температурах эффективна и экономически выгодна.Однако эффективность обрезки внутреннего края относительно низкая.
Другой метод – шлифовка шлифовальным кругом или наждачной бумагой.
Вулканизированное уплотнительное кольцо монтируется на песчаной или нейлоновой планке с соответствующим размером внутреннего диаметра и приводится в движение двигателем.Внешняя поверхность обрабатывается наждачной бумагой или шлифовальным кругом, чтобы путем трения удалить лишние кромки резины.Этот метод относительно прост и удобен, имеет более высокую эффективность, чем ручная обрезка, особенно подходит для изделий небольшого размера и крупносерийного производства.Недостаток заключается в том, что этот тип обрезки основан на шлифовке кругом, что приводит к снижению точности и более грубой поверхности.
Каждая компания должна выбрать подходящий метод обрезки кромок, исходя из своих обстоятельств и размеров продукции.Важно проявлять гибкость в выборе метода, чтобы улучшить продукт и сократить отходы, что в конечном итоге повысит эффективность.
Время публикации: 18 октября 2023 г.