Профиль компании
Компания Showtop Techno-machine Nanjing Co., Ltd. — это национальное высокотехнологичное предприятие, которое более 20 лет специализируется на исследованиях и разработках, производстве, продажах и пожизненном послепродажном обслуживании, поставке запасных частей и расходных материалов для криогенных машин для удаления заусенцев, а также на OEM-услугах.
Компания STMC имеет глобальную штаб-квартиру в Нанкине, Китай, филиал в южном регионе в Дунгуане, филиал в западном регионе в Чунцине, а также зарубежные филиалы в Японии и Таиланде, стремясь обслуживать клиентов по всему миру.
Для клиентов, готовящихся к применению криогенной обработки для удаления заусенцев/заусенцев, компания STMC может предоставить результаты технологических испытаний и профессиональный аналитический отчет по различным продуктам, а также разработать жизнеспособный план и проект, основанные на условиях конкретного объекта.
Компания STMC может организовать выезд опытных инженеров для проведения профессионального обучения и предоставления технических консультаций операторам заказчика по вопросам безопасной эксплуатации, оптимизации параметров, ежедневного технического обслуживания и устранения неполадок.
Компания STMC располагает центрами криогенной обработки для удаления заусенцев и заусенцев в восточном (Нанкин), южном (Дунгуань) и западном регионах Китая (Чунцин) для проведения криогенных испытаний по удалению заусенцев и оказания услуг OEM.
Одновременно с этим, STMC также предоставляет услуги по ремонту и модернизации криогенных машин для удаления заусенцев и облоя различных марок и модификаций, чтобы помочь клиентам повысить производительность оборудования. Наша корпоративная цель – предоставить всем клиентам высококачественные машины для заморозки и обработки кромок.
Процесс выполнения операций
1. Выбор типа криогенной машины для удаления заусенцев.
2. Подтвердите рабочую температуру, скорость вращения направляющего колеса, скорость вращения корзины и время обработки для удаления облоя в зависимости от состояния продукта.
3. Поместите первую порцию и соответствующее количество питательной среды.
4. Извлеките обработанный продукт и поместите его в следующую партию.
5. До завершения обработки.
