Недавно местная компания по производству резиновых изделий из Нанкина посетила центр контрактной обработки STMC с различными резиновыми деталями для проведения плодотворного сотрудничества в рамках программы «тестирование и производство». Это партнерство не только подтвердило идеальную применимость процесса криогенной зачистки к сложным резиновым деталям, но и продемонстрировало возможности STMC по планированию производственных мощностей в пиковые периоды деловой активности.
Отчет с места проведения работ: Испытание пройдено, сотни килограммов продукции немедленно запущены в производство.
В то утро клиент прибыл в STMC с сотнями килограммов резиновых деталей различного назначения, требующих срочной обработки. Эти изделия, как правило, имеют мелкий облой, сложную структуру, и их трудно удалить вручную, не повредив детали. В сопровождении техников клиент выбрал на месте различные модели изделий для криогенных испытаний по удалению заусенцев.
Используя принцип низкой температуры жидкого азота для охрупчивания резинового налета, абразивный материал точно и быстро удалял заусенцы, не повреждая корпус изделия и не оставляя следов износа. Увидев результаты испытаний, клиент сразу же принял решение: приступать к серийному производству.
Высокая производительность: шесть машин работают одновременно, демонстрируя «скорость STMC».
В связи с требованиями заказчика к срокам поставки и объемом продукции в сотни килограммов, эффективность обработки столкнулась со значительными трудностями. В период пиковой нагрузки компания STMC оперативно скоординировала производственные планы, в полной мере используя свои технологические преимущества как производителя оборудования.
Следуя инструкциям, шесть криогенных станков для удаления заусенцев в цехе контрактной обработки запустились одновременно. Под точным контролем техников станки стабильно работали на полную мощность. От удаления заусенцев и разделения до окончательной проверки весь процесс был плавно переплетен, демонстрируя исключительно высокую эффективность производства. Это отражает не только производительность оборудования, но и глубокое понимание командой STMC параметров процесса.
Ценность для клиента: больше, чем просто поставщик оборудования, — партнер по обеспечению качества процессов.
После нескольких часов непрерывной работы вся продукция была полностью очищена от заусенцев, осмотрена на месте заказчиком и отправлена на возврат. Заказчик высоко оценил модель двойного обслуживания STMC, включающую «оборудование + контрактную обработку»:
Проверка без риска: Благодаря услугам контрактной обработки клиенты могут проверить пригодность процесса криогенной зачистки для своей продукции без предварительных инвестиций в оборудование.
Резервные мощности: В периоды недостаточной мощности собственных мощностей или при выполнении срочных заказов мощный центр обработки данных STMC (способный одновременно запускать несколько машин) служит стабильным резервным источником ресурсов для клиентов.
Профессиональная эффективностьДаже при обработке сотен килограммов продукции партиями, благодаря профессиональной команде и скоординированной работе нескольких машин, достигается быстрая обработка заказов.
Это сотрудничество еще раз доказывает, что STMC, будь то профессиональный производитель криогенного оборудования для удаления заусенцев или поставщик услуг, предлагающий решения по удалению заусенцев, по-прежнему сосредоточена на решении проблем клиентов. Мы не только продаем оборудование, но и накапливаем обширные данные о процессах благодаря собственному перерабатывающему центру, что позволяет нам предлагать наиболее эффективные решения по удалению заусенцев с изделий из различных материалов и форм.
Приглашаем клиентов посетить наш центр для проведения испытаний на месте и лично убедиться в «эффективности» и «точности» STMC.
Дата публикации: 09 марта 2026 г.
